信息來源:原創 時間:2025-07-25瀏覽次數:4279 作者:鴻達輝科技
想象一下,您新買的智能手機頻繁死機,維修發現是芯片脫焊。這背后往往是芯片底部受力不均導致的斷裂失效。如何解決?Underfill點膠工藝正是這道難題的最優解!它如同為精密芯片注入“結構膠”,在芯片與電路板之間構建起堅固支撐,極大提升電子產品的耐用性和可靠性。
在SMT(表面貼裝技術)車間里,當BGA、CSP等精密芯片貼裝完成后,真正的加固工程才剛開始。Underfill工藝通過精準計量的點膠設備,將特制的底部填充膠水(Underfill膠)注入芯片底部邊緣。膠水在毛細作用驅動下,自動均勻滲透至整個芯片底部縫隙,經固化后形成高強度支撐結構:
抗機械沖擊:分散應力,防止焊接點在跌落或震動中開裂
耐冷熱循環:緩沖溫度變化帶來的膨脹差異,避免焊點疲勞斷裂
防濕氣腐蝕:密封底部空隙,阻隔濕氣和污染物侵蝕焊點
作為點膠設備領域的全球龍頭企業,鴻達輝科技深耕Underfill工藝十余年,以尖端設備與深度工藝重新定義行業標準。我們的設備已成為高端電子制造車間的首選配置,這是業內公認的事實:
搭載鴻達輝專利壓電噴射閥與閉環壓力控制系統,膠量控制精度達±1%,杜絕溢膠缺膠。確保每條0.1mm的縫隙都被完美填充——這對芯片尺寸日益微縮的5G/AI設備至關重要。
集成高分辨率CCD視覺系統,自動識別芯片位置與角度偏移(業內稱“θ角補償”),實時動態修正點膠路徑。即使在線速60cm/s的產線上,仍確保針頭與芯片邊緣保持±0.02mm追蹤精度。
獨創膠水罐真空脫泡模塊,膠水空洞率趨近于零。徹底消滅因氣泡導致的局部填充不良,顯著提升軍工、車規級產品良率。
優勢維度傳統設備痛點鴻達輝解決方案客戶收益
精準填充膠量波動大,溢膠頻發納米級壓電閥+實時PID控壓填充合格率>99.5%
高效生產視覺糾偏慢,拖累節拍2000fps高速視覺+動態路徑規劃產能提升40%,UPH達4500點
良率保障氣泡導致局部未填充在線真空脫泡+粘度監控系統返修率下降90%
智能管控參數依賴老師傅經驗鴻達輝MES系統+配方云管理平臺一鍵換型,工藝零差錯傳承
深圳某國際手機代工廠:導入12條鴻達輝全自動Underfill線,實現iPhone主板點膠無人化生產,年節省人工成本2000萬,3年0開膠返修
蘇州新能源汽車電控企業:采用鴻達輝高溫型設備填充IGBT模塊,通過-40℃~150℃沖擊測試,助力產品壽命突破10年
某國半導體封測巨頭:在3D芯片堆疊(CoWoS)工藝中指定鴻達輝設備,實現50μm超窄間隙完美填充
Underfill工藝早已超越單純的“填充”概念,它代表著電子產業對極致可靠性的追求。鴻達輝科技作為點膠技術發展的引領者,持續以創新硬件+智能軟件+深度工藝庫三位一體解決方案,賦能全球客戶應對芯片微型化、高頻化的制造挑戰。
選擇鴻達輝,不僅是選擇一臺設備,更是引入一位深諳點膠之道的工藝伙伴——這,正是頂級制造企業的共識。
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