自動點膠機，這一現代化的生產利器，憑借其強大的生產效率和優質的產品質量，逐漸成為了工業制造中不可或缺的一部分。它的三軸聯動工作方式，不僅實現了工作智能化，更將自動化程度提升到了新的高度。無論是集成電路、印刷電路板、電子元件的精細制造，還是汽車零部件、手提包、包裝盒等更為廣泛的生產領域，都可以見到自動點膠機的身影。

自動點膠機的運行，離不開電機的驅動。電機，作為自動點膠機的重要部件，其保養直接關系到點膠機的正常運行。那么，如何維護自動點膠機電機的正常運行呢？

首先，保持電機的使用環境干燥是必不可少的。這不僅有助于避免電機表面灰塵和纖維等障礙物的堵塞，還能確保電機的熱保護裝置正常工作。當電機溫度過高時，保護裝置會自動切斷電源，防止電機過熱。

其次，良好的潤滑也是電機保養的關鍵。通用電機運行約5000小時后，應添加或更換潤滑脂。在運轉過程中，如果軸承過熱或潤滑油劣化，應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊油，并用汽油清潔軸承油槽和軸承蓋。然后在ZL-3鋰基潤滑脂軸承的內圈和外圈之間填充1/2的空腔（至2極）和2/3（用于4、6、8極）。

此外，當軸承壽命結束時，電機的振動和噪音將顯著增加。當軸承的徑向間隙達到以下數值時，應更換軸承。拆卸電機時，請從軸延長端或非延伸端拆下轉子。如果不需要卸下風扇，將轉子從非軸延長端拆下更方便。從定子抽出轉子時，應避免損壞定子繞組或絕緣層。

最后，如果需要更換繞組，一定要記住原繞組的形式、匝數、線徑規等數據。這些數據丟失時，應從制造商處獲得并免費更換原設計繞組。否則，可能會導致電機性能下降甚至無法使用。

綜上所述，自動點膠機的電機保養是保證設備正常運行的重要環節。只有通過經常保養和維護，才能使點膠設備長久穩定的運行而不耽誤生產。希望大家能夠掌握這些保養常識，并在實際操作中加以應用。