該設備通過精密螺桿旋轉泵送技術，實現對高粘度流體（如硅膠、錫膏）的微升級精準計量（精度達±1%），徹底解決傳統點膠中的拉絲、滴漏問題。其卓越的穩定性和對含填料流體的強適應性，廣泛應用于半導體封裝、SMT精密涂布、動力電池制造等高端領域，顯著提升產品良率與生產效能，是精密制造業不可或缺的核心設備。
自動點膠機是現代制造業實現精密流體控制（粘合劑、密封膠等）的關鍵自動化裝備。其核心在于精密運動定位與智能流體輸出的協同，由控制系統精準協調。該技術顯著提升效率、精度與一致性，降低人工成本與材料浪費，廣泛賦能電子、汽車、醫療、新能源等行業，提升產品品質與可靠性。選型需緊密匹配工藝需求、設備性能與應用環境，鴻達輝科技等廠商提供定制化解決方案。
熱熔點膠機通過加熱熔化固態膠料，經精密泵送系統精準施膠。其核心優勢在于瞬間冷卻固化，無需干燥等待，大幅提升生產效率；不含溶劑，環保清潔；形成強韌可靠的粘接密封，適用于紙箱封合、電子組裝、衛品制造等廣泛領域，為企業提供高效、環保、可靠的粘接解決方案。
臺式自動點膠機是一款高效自動化設備，通過程序控制精密機械軸驅動點膠頭，在固定臺面上自動完成預定路徑和膠量的點膠作業。它顯著提升生產效率與一致性，精準控制膠量和軌跡，確保工藝質量。體積小巧，操作靈活，適用于生產線工位、實驗室研發及電子元器件、LED、PCB等小批量或精密點膠場景，是節省人力、提升品質的理想選擇。
自動熱熔膠點膠機通過精密加熱熔融固態膠材，利用高精度點膠系統（如螺桿泵、活塞閥）實現膠量的精準控制與涂敷。其核心優勢在于熱熔膠瞬間固化的特性，帶來極高生產效率；粘接材料適應性強、環保無污染；點膠精度高、一致性好，減少浪費。廣泛應用于包裝、家具、汽車、電子、無紡布等行業，是提升自動化水平、保障粘接質量與效率的理想高效自動化粘接解決方案。
自動點膠機平臺是集成運動控制、點膠閥與智能系統的自動化解決方案。它通過程序驅動點膠頭精準移動，實現三維空間內膠水等流體的自動、定量涂覆。平臺化設計便于集成生產線，支持連續作業與無人化管理，顯著提升效率。其數字化控制確保點膠位置、膠量高度一致，保障產品質量穩定。該平臺靈活可擴展，是各行業實現高效、精準、可靠點膠生產的理想選擇。
工業點膠機是現代自動化生產的核心裝備，專為精密控制膠水等流體的施加而設計。它通過智能控制系統與精密機械，實現點、線、面及復雜軌跡的精準、定量點膠，確保高度一致性。具備卓越的可靠性與穩定性，能適應嚴苛工業環境和連續生產。廣泛應用于電子、汽車、家電等行業，顯著提升生產效率、保障產品質量，是優化制造流程、實現降本增效的關鍵設備。
視覺點膠技術通過高分辨率相機動態識別工件特征，實時補償位置偏差，驅動精密點膠閥以±0.02mm定位精度和微升級膠量控制實現精準涂覆。其核心優勢包括亞毫米級定位、±1%膠量穩定性、柔性生產適配及良率提升30%+，廣泛應用于半導體封裝、精密光學、醫療設備等領域。選型需綜合評估精度、膠水適配性與系統擴展性，廠商可提供定制化工藝驗證與集成解決方案以滿足嚴苛制造需求。
高精度芯片點膠系統通過微米級定位與皮升級膠量控制，將環氧樹脂、導熱膠等精準涂覆于芯片焊盤、基板或封裝體。其集成智能運動平臺與實時監測技術，實現底部填充（Underfill）、圍壩（Dam & Fill）等關鍵工藝的全自動化，消除人工誤差，確保膠量一致性與位置零偏差。此技術大幅提升芯片封裝良率、散熱效能及結構可靠性，是半導體、LED及傳感器制造中不可或缺的核心環節。
桌面式點膠機：空間有限，點膠無憂！ 專為工作臺設計，體積小巧，即放即用，不占空間。操作簡易，編程直觀，快速上手。配備精密平臺，實現微小點、線及復雜軌跡的毫厘不差點膠，保證質量穩定。性價比卓越，大幅降低投入成本。靈活適配小批量生產、研發打樣、返修及教學等場景，是空間受限環境下實現高效精準點膠的理想解決方案。
自動點膠技術利用自動化設備，按預設程序精準施涂流體材料（如膠水）。它徹底取代人工，實現點膠作業的標準化與連續化，大幅提升生產效率和穩定性。核心優勢在于卓越的精度（位置、膠量高度一致）、顯著節省人力成本以及24小時運行能力，廣泛應用于電子、汽車、醫療等精密制造領域，是生產升級的關鍵環節。
高精密點膠機憑借微米級位置控制及微升級/納升級點膠量精度，成為精密制造核心裝備。它通過先進傳動、流體控制與智能軟件，確保微小復雜點膠任務的一致性與可靠性。廣泛應用于半導體封裝、醫療器械、光通信等高端領域，顯著提升產品良率與性能，是推動產業升級的關鍵技術力量。
