點膠機器設備是現代制造業實現自動化、精密流體控制的核心裝備。它通過預設程序精準控制點膠量、位置與路徑，高效完成復雜涂覆任務，顯著替代人工并提升生產效率。其智能化特性支持靈活編程、快速換產與數據監控，確保點膠過程穩定、一致，大幅提高產品質量和良率。廣泛應用于電子封裝、汽車制造、醫療器械等眾多領域，是提升生產智能化水平和競爭力的關鍵利器。
自動在線式點膠機專為集成自動化流水線設計，能在產品連續移動中精密同步完成點膠，無需停頓，顯著提升產線效率和產能。它通過先進控制系統實現無人化操作，確保點膠位置、軌跡和膠量的高度一致性與穩定性。該設備節省人力與空間，柔性適配不同產品，廣泛應用于電子、汽車、家電等領域，是實現高效、連續、智能化生產的關鍵設備。
PUR自動點膠機是專為濕氣固化反應型聚氨酯（PUR）熱熔膠設計的精密自動化設備。它通過精密溫控系統確保膠水最佳流動性，并利用高精度計量泵實現施膠位置、膠量和速度的精準控制。該設備完美適應PUR膠快速固化、高強度的特性，顯著提升粘接可靠性和生產效率，廣泛應用于高端電子、汽車、新能源電池及醫療器械等對粘接要求嚴苛的關鍵制造領域，是現代精密粘接的智能化解決方案。
點膠加工是現代精密制造的核心工藝，利用專業設備將膠水等流體精確施加到產品特定位置。其核心在于高精度的流體控制和運動定位，確保膠量、路徑精準一致。該工藝顯著提升產品可靠性（如密封性、導電性），提高生產效率（自動化、速度快），并廣泛應用于電子封裝、汽車制造、醫療器械組裝及新能源等領域，是保障產品質量與生產效能的關鍵技術。
半自動點膠機融合了人工放置工件的靈活性與機器執行的精準性。操作員固定工件并啟動后，設備按預設路徑、速度及出膠量自動完成點膠。其核心優勢在于高性價比、操作靈活便捷、顯著提升點膠品質與效率，并能適應多樣化產品需求。作為成本與自動化程度的務實之選，它廣泛應用于電子、家電、汽車零部件等中小批量、多品種的生產場景，是企業提升點膠質量和效率的可靠助力。
流體點膠機是工業自動化中用于精密控制與分配各類流體材料（膠水、錫膏等）的關鍵設備。它通過精密的泵閥和控制系統，實現點膠量、路徑、速度的程序化操作，替代人工，顯著提升效率與一致性。其核心優勢在于高效穩定的生產、精準計量（減少浪費、保證品質）以及廣泛的應用性（電子、半導體、汽車、醫療等），是現代精密制造不可或缺的基礎工藝設備。
發泡點膠技術通過將氣體注入液態膠粘劑形成微氣泡，施膠后膠體可控膨脹固化，形成輕質多孔結構。其核心優勢在于：高效填充減重（顯著節省原料，降低產品重量）；精密功能調控（通過控泡實現優異的緩沖、隔音、密封等性能）；應用廣泛（適用于電子、汽車、建筑、包裝等行業的輕量化與功能性填充需求），提供了一種革新性的經濟、輕量且功能強大的材料解決方案。
該設備通過精密螺桿旋轉泵送技術，實現對高粘度流體（如硅膠、錫膏）的微升級精準計量（精度達±1%），徹底解決傳統點膠中的拉絲、滴漏問題。其卓越的穩定性和對含填料流體的強適應性，廣泛應用于半導體封裝、SMT精密涂布、動力電池制造等高端領域，顯著提升產品良率與生產效能，是精密制造業不可或缺的核心設備。
自動點膠機是現代制造業實現精密流體控制（粘合劑、密封膠等）的關鍵自動化裝備。其核心在于精密運動定位與智能流體輸出的協同，由控制系統精準協調。該技術顯著提升效率、精度與一致性，降低人工成本與材料浪費，廣泛賦能電子、汽車、醫療、新能源等行業，提升產品品質與可靠性。選型需緊密匹配工藝需求、設備性能與應用環境，鴻達輝科技等廠商提供定制化解決方案。
熱熔點膠機通過加熱熔化固態膠料，經精密泵送系統精準施膠。其核心優勢在于瞬間冷卻固化，無需干燥等待，大幅提升生產效率；不含溶劑，環保清潔；形成強韌可靠的粘接密封，適用于紙箱封合、電子組裝、衛品制造等廣泛領域，為企業提供高效、環保、可靠的粘接解決方案。
臺式自動點膠機是一款高效自動化設備，通過程序控制精密機械軸驅動點膠頭，在固定臺面上自動完成預定路徑和膠量的點膠作業。它顯著提升生產效率與一致性，精準控制膠量和軌跡，確保工藝質量。體積小巧，操作靈活，適用于生產線工位、實驗室研發及電子元器件、LED、PCB等小批量或精密點膠場景，是節省人力、提升品質的理想選擇。
自動熱熔膠點膠機通過精密加熱熔融固態膠材，利用高精度點膠系統（如螺桿泵、活塞閥）實現膠量的精準控制與涂敷。其核心優勢在于熱熔膠瞬間固化的特性，帶來極高生產效率；粘接材料適應性強、環保無污染；點膠精度高、一致性好，減少浪費。廣泛應用于包裝、家具、汽車、電子、無紡布等行業，是提升自動化水平、保障粘接質量與效率的理想高效自動化粘接解決方案。
